電泳涂裝是一種特殊的涂裝技術，它是涂裝金屬工件最常用的方法之一。電泳涂裝技術，始于1959年美國福特汽車公司對汽車應用陽極電泳底漆的研究，并于1963年建成第一代電泳涂裝設備，隨后，電泳工藝發展迅猛。

　　電泳漆工藝流程：電泳在直流電場的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動，電解:電極上進行著氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態沉積,析出的現象,漆膜形成。電滲:在電場作用下,固相不動,而液相移動的現象。

　　1、電泳：在膠體溶液中，分散在介質中的帶電膠體離子，在直流電場作用下，向著帶異種電荷的電極方向移動，由于膠體離子在運動過程中受到分散介質的阻力。

　　相對于真溶液在電場中離子遷移的阻力要大得多，移動速度較慢，猶如在分散介質中的泳動，故稱電泳。膠粒電泳速度取決于電場強度及水溶性樹脂分散時的雙電層結構特性。

　　2、電解：當直流電場施加于含電解質水溶液時，水在電場中會發生電解，在陽極區析出氧氣，陰極區析出氫氣。

　　一般，電泳體中雜質離子含量愈高，即體系的電導愈大，水的電解作用愈是劇烈，這樣由于大量氣體在電極逸出，樹脂沉積時就會夾雜氣孔，導致涂層針孔及粗糙等弊病。因此，在電泳涂裝過程中應盡量防止雜質離子帶入電泳液中，以保證涂裝質量。

　　3、電沉積：在電泳涂裝時，帶電荷的粒子(樹脂和顏填、料)在電場作用下到達相反電荷的電極，被H(陽極電泳)OH(陰極電泳)所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩定，而且致密均一。這一過程稱為電沉積。

　　如在陽極電泳中，當帶負電荷的水溶性樹脂粒子在直流電場作用下到達陽極(被涂工件)時，即發生電沉積反應，首先是OH放電，此反應的結果使陽極區周圍H積聚，即局部PH值降低，這時過量H即于RCOO樹脂陰離子反應，使樹脂析出并沉積在陽極(被涂工件)表面。

　　4、電滲：這是分散介質向電泳粒子泳動相反方向運動的現象。在電泳涂裝過程中的電滲作用是由于吸附于陽極上涂層中的水化正離子，受電場作用產生向負電極運動的內滲力。

　　從而穿過沉積的涂層，使沉積涂層中的含水量顯著減少，約為5—15%左右，可直接烘烤，而得到結構致密平整光滑的涂層。

　　深圳市泓和順科技有限公司是一家專注電泳漆、電泳設備、電泳涂裝生產線的研發、生產、銷售的電泳技術服務型企業。提供電泳金屬表面處理工藝整體解決方案，電泳涂裝生產線設計建設，售后保障于一體的專業服務。形成了針對電泳加工廠，鋁材廠，五金廠，電鍍廠，燈飾廠等不同行業，不同規模，不同應用的五大系列產品和針對性解決方案，是國內具有影響力的電泳技術提供商之一。