彩色電泳漆形成色差的原因及處理方法分析

隨著電泳漆的發(fā)展，電泳在家電、五金等方面得到了廣泛的應用。根據(jù)市場需要，電泳漆的色彩也越來越豐富，不再局限于黑色和灰色了。所以彩色電泳漆就得到了飛速發(fā)展，然而彩色電泳漆的色差控制成了最大的難題了，那么彩色電泳漆的色差是怎么形成的呢？應該從哪些方面來控制和解決這些問題呢？

今天泓和順電泳漆廠家就來跟大家講講彩色電泳漆色差的形成原理是怎樣的。

電泳漆在其交聯(lián)固化時由于交聯(lián)劑的關系，本身會產(chǎn)生一定的黃變，但是這類黃變是可以通過在色漿中加入一些青色顏料加以調整的，屬于可控范圍的黃變。在客戶電泳過程中在一些鋼鐵底材上會出現(xiàn)較大程度的黃變。而一些鍍鋅件和鋁合金工件則不會出現(xiàn)很大的色差變化，主要是由于鋼鐵底材在酸性潮濕的環(huán)境下與O2發(fā)生反應，被氧化成Fe2+(淺綠色)和Fe3+(黃褐色)離子，在高溫固化過程中，F(xiàn)e2+和Fe3+的一些化合物導致漆膜黃綠相增加。而Zn2+與Al3+均為無色離子，因此，鍍鋅件和鋁合金工件對于漆膜的色相改變不會很明顯。

通過對幾種底材的對比，我們能很清楚的發(fā)現(xiàn)，鍍鋅鋼板由于鍍鋅層顏色較淺，且無有色離子析出，因此顏色最為接近。而硅烷處理后的鋼板由于封閉了底材，有一定程度的黃變，但并不明顯。而通過酸洗除銹后弱堿溶液中和的鋼板由于加熱時底材直接與水接觸，產(chǎn)生Fe3+離子，加上酸洗時產(chǎn)生的Fe2+，使漆膜黃綠相增加而色差非常明顯。

那我們應該怎么來解決這些色差問題呢？在使用陰極彩色電泳漆對鋼鐵底材進行電泳涂裝時，要盡可能以機械除銹的方式耐處理，比如用噴砂、打磨、拋丸等工藝來代替酸洗，同時盡可能使用鋅系(三元系)磷化與硅烷處理等工藝來隔絕鐵離子對漆膜顏色的影響。這樣就不會產(chǎn)生明顯的顏色色差了。