電泳漆膜表面粗糙和出現(xiàn)漆斑和流痕的原因及處理辦法分析

在上一篇文章中，泓和順電泳漆技術(shù)人員給大家分析了分析電泳漆膜起泡和光澤度不足的原因及處理方法，那么今天電泳漆廠家泓和順公司就接著為大家講述電泳漆膜表面粗糙和出現(xiàn)漆斑和流痕的原因及處理辦法分析。

一、漆膜表面粗糙

現(xiàn)象分析：電泳漆漆膜表面有細微的凹凸不平現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：1、胺濃度高于工藝控制值；2、槽內(nèi)的電泳漆乳液被污染；3、電泳槽液的固體分過低；4、電泳槽液極端老化；5、電泳工序或烘烤工序中的灰塵附在漆膜上。

解決方法分析：1、進行陰離子交換處理；2、根據(jù)電導(dǎo)率的測定結(jié)果，過行超濾處理；3、補加電泳漆，使其固體分達到工藝要求值；4、對槽液進行超濾處理，補足溶劑無改善時，則需要更換電泳槽液，甚至重新開槽；5、查出灰塵的來源并清理掉。

圖：電泳漆啞光效果圖

二、電泳漆斑及漆流痕

現(xiàn)象分析：電泳漆膜表面有漆斑或漆流痕

產(chǎn)生原因：1、電泳涂裝起槽后停留時間過長；2、電泳后水洗不徹底；3、回收槽的固體分過高；4、電泳后水洗完成的工件的瀝液角度及滴干時間掌握得不好；5、被涂裝物下垂量過大；6、導(dǎo)電梁上有酸堿等水滴到工件上了。

解決方法：1、電泳起槽后的停留時間要控制在1分鐘以內(nèi)；2、加長電泳后的水洗時間；3、調(diào)增回收水洗槽的循環(huán)量；4、開動槽液的回收，降低固體分，起槽瀝液的角度大于20度；5、瀝水區(qū)的滴干時間應(yīng)在5min以上；6、中間加垂直桿固定。

今天關(guān)于電泳漆膜表面粗糙和出現(xiàn)漆斑和流痕的原因及處理辦法分析就分享到這里了，再接下來的文章中，泓和順電泳漆廠家還會繼續(xù)為大家解答電泳涂裝方面的問題，歡迎大家關(guān)注泓和順官方網(wǎng)站動態(tài)，或者電話聯(lián)系我們：0755-89264486。我們將有專業(yè)的技術(shù)人員為您排憂解難。