電泳漆膜要烤多少度才能固化完成呢？

高溫烘烤是電泳漆膜形成的最后一道很重要的工序，因?yàn)殡娪酒嶂挥薪?jīng)過烘干固化后才能獲得性能最佳的涂膜。但是有時(shí)候容易出現(xiàn)烘干不足或者過烘的現(xiàn)象發(fā)生。而在烘干工序中，對(duì)于電泳漆膜的烘干溫度以及烘干時(shí)間是影響烘干好壞最主要的兩個(gè)方面，特別是對(duì)烘干溫度高低的控制。那么陰極電泳漆一般的烘烤溫度是多少呢？下面泓和順電泳漆廠家就來跟大家講一下：電泳漆膜要烤多少度才能固化完成吧。

就目前的陰極丙烯酸電泳漆而言，電泳漆的烘烤溫度是在165℃的情況下烘烤30分鐘就可以固化完成了；而特殊要求的低溫電泳漆一般是在120℃到130℃烘烤30分鐘就可以烘干固化好，得到優(yōu)異的漆膜性能。

所以，我們要獲得優(yōu)良的漆膜就得知道所使用的電泳漆的烘烤溫度是多少度，烘烤時(shí)得按廠家提供的電泳漆烘烤參數(shù)來進(jìn)行烘烤，否則就會(huì)帶來不良的影響，那么泓和順電泳漆廠家繼續(xù)分享一下：烘烤的溫度高低對(duì)陰極電泳漆膜都存在哪些影響吧。

漆膜烘烤溫度過高：

較高的烘烤溫度有利于縮短烘烤時(shí)間，但是如果沒把控好，就會(huì)導(dǎo)致過烘烤，特別是小工件薄件。尤其是電泳加工廠，往往為了趕時(shí)間出貨而采取這樣的做法，則跟在厚件后面的小薄件就極易產(chǎn)生過烘烤現(xiàn)象。漆膜過烘烤導(dǎo)致的結(jié)果就是：光澤度變低；漆膜變脆；沖擊測(cè)試開裂；涂膜附著力測(cè)試脫漆；耐鹽霧性下降等等弊端，白色漆膜的話還可能黃變。

烘烤的溫度過低：

如果陰極電泳漆膜的烘干溫度過低，未能達(dá)到涂膜的最低固化點(diǎn)，烘烤時(shí)間再長(zhǎng)，漆膜也不會(huì)獲得應(yīng)有的交聯(lián)反應(yīng)固化，大生產(chǎn)中的常規(guī)烘烤時(shí)間內(nèi)則更不必多說了。這樣漆膜就沒有干透，導(dǎo)致漆膜外觀的光澤過高可能會(huì)反而令一些人喜歡，但涂膜性能會(huì)嚴(yán)重下降，漆膜粘手包裝后粘在一起；硬度不夠極易碰花；附著力差等；耐腐蝕性下降甚至不合格；抗沖擊性下降脫落暴漆；耐彎折性差開裂等等。

所以，我們要獲得優(yōu)良的漆膜就的知道電泳漆的烘烤溫度是多少度，在陰極電泳涂裝的過程中，必須要嚴(yán)格控制烘干的條件，保證它在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)進(jìn)行。同時(shí)，也要對(duì)烘干室的烘烤曲線進(jìn)行定期的檢測(cè)，并加強(qiáng)烘干設(shè)備和輸送設(shè)備的管理和維護(hù)；特別要避免隨意調(diào)整溫度與鏈速！只有在電泳漆固化條件窗內(nèi)烘烤，所形成的陰極電泳漆膜才可以獲得最佳的涂膜性能。

深圳泓和順電泳漆公司以研發(fā)最新型的電泳漆涂料及相關(guān)陰極電泳漆，彩色電泳漆，透明電泳漆產(chǎn)品為主導(dǎo)，電泳設(shè)備生產(chǎn)一條龍技術(shù)服務(wù)，為客戶打造電泳涂裝的全面解決方案。泓和順電泳漆廠家十幾年專注陰極電泳漆、啞光電泳漆、白色電泳漆、低溫電泳漆、透明電泳漆的研發(fā)生產(chǎn),提供電泳漆工藝、電泳漆設(shè)備設(shè)計(jì)制造。