怎么來(lái)嚴(yán)格執(zhí)行電泳工藝流程和工藝管控

電泳漆涂膜質(zhì)量和電泳工藝流程之間不是孤立的，他們是相互依托和相互制約的整體。為了保障電泳漆涂膜的整體質(zhì)量和涂膜的均勻性，就需要按照電泳漆產(chǎn)品的種類和涂裝產(chǎn)品的技術(shù)要求，制定比較完善、科學(xué)的電泳工藝流程，同時(shí)要將涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量管理制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。

那我們應(yīng)該怎么著手去執(zhí)行電泳工藝流程和工藝管控的嚴(yán)格要求呢？

要加強(qiáng)電泳工藝管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝控制，就需要做到以下幾點(diǎn)：

①、前處理質(zhì)量一定要把好關(guān)，使被涂產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性和潔凈度，還要具有較高的平整度，從而為電泳涂裝獲得良好的漆膜質(zhì)量而創(chuàng)造條件；

②、要定期和不定期地檢查陽(yáng)極系統(tǒng)的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極腐蝕嚴(yán)重、陽(yáng)極工作面積不足或極罩堵塞，循環(huán)管道破損等情況，就要及時(shí)地進(jìn)行破損的更換；防止陽(yáng)極液進(jìn)入電泳槽。 

③、要控制好電泳槽液的固體含量(顏基比)、電導(dǎo)率、pH值、槽液溫度、電泳電壓和溶劑含量等，防止這些電泳參數(shù)在過(guò)高或過(guò)低的情況下工作；

④、在電泳生產(chǎn)前都需要檢查吊具與涂件接觸部位導(dǎo)電是否良好，如有異樣，必須將絕緣覆蓋物及時(shí)清除，以保持掛具良好的導(dǎo)電性能；

⑤、要經(jīng)常檢查電泳槽的循環(huán)攪拌系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，非特殊情況下不能停止槽液的循環(huán)攪拌系統(tǒng)，否則容易導(dǎo)致槽液產(chǎn)生沉淀；

⑥、電泳涂裝生產(chǎn)時(shí)，電泳涂料必須充分?jǐn)嚢柚翉氐资旎?。在具備完善的配漆設(shè)備的同時(shí)，操作人員還要有正確和全面的配漆工藝規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；

⑦、電泳時(shí)間一旦確定好，就不要輕易更改，否則會(huì)影響電泳漆膜的一致性，產(chǎn)生批次之間的漆膜差距。

能做到以上幾點(diǎn)來(lái)管控電泳工藝流程，那電泳涂裝的漆膜基本上就不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，保證了涂裝的正常進(jìn)行。

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