電泳漆膜固化工序之電泳烘干工藝特性分析

電泳是基于電滲作用使親水的電泳涂膜成為憎水涂膜，經(jīng)電泳涂裝后的超濾液（也叫UF液)和純水清洗，洗掉附著在濕漆膜上的電泳槽液后，濕的電泳涂膜就像是“干膜”，用手摸也不會(huì)粘手，其含水量、含溶劑量很少。電泳漆槽液、電泳后清洗過的濕漆膜和烘干后干涂膜三者的構(gòu)成在電泳涂裝過程中的改變。可以詳見泓和順電泳漆網(wǎng)站的詳細(xì)介紹。

電泳濕涂膜與其他如噴涂法、浸涂法等涂裝方法相比，所得的水性涂料或有機(jī)溶劑型涂膜不一樣，含溶劑量也很少，就好比是“干膜”。可直接進(jìn)人高溫下烘干，不會(huì)發(fā)生“針孔”和 “痱子”等漆膜弊端。為改進(jìn)涂膜外觀（如平滑性、削減水斑痕），可采納進(jìn)步防塵過渡段的氣溫和吹水裝置除去漆面的水珠或兩次升溫以進(jìn)步濕漆膜的展平性等辦法。

電泳涂裝在烘干時(shí)排出的油煙狀的廢氣較多（即加熱減量，分化物最多的場(chǎng)合達(dá)10%以上），對(duì)烘干室污染較大，這種廢氣在高溫下為油煙，在較低溫度（100°C)下為“焦油”，只能用直接燃燒法進(jìn)行廢氣處理，不宜采用觸媒氧化法和吸附法處理。

電泳涂料是屬于水性涂料，配成槽液后，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)極小，烘干時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)物為油煙，有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)性，應(yīng)及時(shí)清除。

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