電泳技術(shù)之漆膜有針孔弊病的問(wèn)題在哪里？

由于生產(chǎn)線的管理存在問(wèn)題，或者測(cè)量數(shù)據(jù)有偏差或者參數(shù)不準(zhǔn)確，就會(huì)對(duì)涂裝工件的漆膜產(chǎn)生影響，導(dǎo)致電泳漆膜出現(xiàn)各種缺陷。然而最常見(jiàn)的漆膜缺陷有針孔、水印、顆粒、縮孔、異常附著、顏色不均勻等等。

那漆膜針孔指的是什么？漆膜針孔是指在電泳完成后工件表面的漆膜上產(chǎn)生針尖一樣的小孔的現(xiàn)象。出現(xiàn)針孔的原因主要為這么3點(diǎn)。

一、帶電入槽原因

1.電泳槽入槽段表面有氣泡，槽液循環(huán)小表面流速低。

2.工件表面潤(rùn)濕不夠就已經(jīng)開(kāi)始電泳上漆了。

3.對(duì)于爬坡軌道涂裝生產(chǎn)線可能是鏈速太低，而入槽段電壓又過(guò)高，電解反應(yīng)太強(qiáng)；

4.槽液灰份偏低，助溶劑含量少的原因。

二、漆膜重溶原因

1.槽液的PH值偏低，導(dǎo)致漆膜溶解。

2.助溶劑在槽液中的含量偏高。

3.電泳工序后的水洗不及時(shí)，或者水洗等待時(shí)間太久了。

4.被涂的工件在電泳槽中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

三、氣泡導(dǎo)致

1.電泳電壓參數(shù)高了，電解反應(yīng)太大導(dǎo)致氣泡太多。

2.槽液溫度偏低，槽液攪拌不夠?qū)е孪莶桓蓛簟?/p>

3.電泳槽液電導(dǎo)率偏高，雜質(zhì)偏多。

4.助溶劑含量低，槽液粘度過(guò)大。

電泳漆膜的針孔現(xiàn)象除了以上原因外，還有很多其他的原因會(huì)導(dǎo)致，比如：電泳工件表面導(dǎo)電不均勻或前處理不夠引起的，在電壓低等情況下就會(huì)導(dǎo)致針孔現(xiàn)象?；蛘唠娪倦娫吹馁|(zhì)量問(wèn)題，輸出電流波形不穩(wěn)而導(dǎo)致產(chǎn)生針孔。微量油脂產(chǎn)生的涂膜異常也可能會(huì)產(chǎn)生針孔。因此看到產(chǎn)品針孔問(wèn)題時(shí)必須客觀地對(duì)癥分析找出問(wèn)題點(diǎn)，才能對(duì)癥下藥針對(duì)性的采取有效解決辦法。

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