電泳技術之漆膜有針孔弊病的問題在哪里？

由于生產線的管理存在問題，或者測量數據有偏差或者參數不準確，就會對涂裝工件的漆膜產生影響，導致電泳漆膜出現各種缺陷。然而最常見的漆膜缺陷有針孔、水印、顆粒、縮孔、異常附著、顏色不均勻等等。

那漆膜針孔指的是什么？漆膜針孔是指在電泳完成后工件表面的漆膜上產生針尖一樣的小孔的現象。出現針孔的原因主要為這么3點。

一、帶電入槽原因

1.電泳槽入槽段表面有氣泡，槽液循環小表面流速低。

2.工件表面潤濕不夠就已經開始電泳上漆了。

3.對于爬坡軌道涂裝生產線可能是鏈速太低，而入槽段電壓又過高，電解反應太強；

4.槽液灰份偏低，助溶劑含量少的原因。

二、漆膜重溶原因

1.槽液的PH值偏低，導致漆膜溶解。

2.助溶劑在槽液中的含量偏高。

3.電泳工序后的水洗不及時，或者水洗等待時間太久了。

4.被涂的工件在電泳槽中停留時間過長。

三、氣泡導致

1.電泳電壓參數高了，電解反應太大導致氣泡太多。

2.槽液溫度偏低，槽液攪拌不夠導致消泡不干凈。

3.電泳槽液電導率偏高，雜質偏多。

4.助溶劑含量低，槽液粘度過大。

電泳漆膜的針孔現象除了以上原因外，還有很多其他的原因會導致，比如：電泳工件表面導電不均勻或前處理不夠引起的，在電壓低等情況下就會導致針孔現象。或者電泳電源的質量問題，輸出電流波形不穩而導致產生針孔。微量油脂產生的涂膜異常也可能會產生針孔。因此看到產品針孔問題時必須客觀地對癥分析找出問題點，才能對癥下藥針對性的采取有效解決辦法。

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